件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则
1． 零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在数控加工零件图上，CNC车床加工公司，应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，樟木头CNC车床加工，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法
2． 这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，CNC车床加工厂商，不会因产生
3． 较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。
4．构成零件轮廓的几何元素的条件应充分
科学组织出产。改进停t工待料，出产能力不平衡问题，进步CNC数控车床加工的开工率，合理安排出产节拍，合理分配出产任务。运用零件加工的相似性，将待加工零件进行分类，从而在工艺编制、出产计划及调度中合理安排，进步设备出产能力的平衡度。科学的出产批次将极大限度的降低车床调整时刻份额、工装准备时刻份额，可进步批量功率。
为了发挥CNC数控车床加工的价值，操作者有必要正确的把握数控车床操作原则。按车床操作规程正确操作车床；按工艺和程序要求加工零件；CNC数控车床加工前协调零件、刀具、压板等尺度防止干涉和碰撞；进步技能素质，减少装刀、找正等非加工时刻；正确维护保养各种辅具保证精度牢靠。
在数控加工中，特别还应注意加强程序的检索和试运行。在程序输入控制系统后，操作者应当利用SCH键及↑、↓、←、→移动键进行不承认和承认检索，必要时对程序进行修正，确保程序的准确性。一起，在正式执行程序加工前，必须通过程序试运行(打开功放)，CNC车床加工工厂，以承认加工路线是否与规划路线一致。
在实践工作中或许还会遇到其他一些问题，但只要cnc数控加工工程技术人员和操作者群策群力，仔细掌握有关数控方面的常识和技巧，数控设备就可以很好地为企业发挥z大的效益。
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